Accesorios de soldadura con rosca y zócalo NPT ANSI estándar 3000lbs
Accesorios de rosca ASME B16.11 de Bangdong Supply , accesorios de soldadura y rosca, accesorios de tubería de alta presión forjados. Las uniones roscadas probablemente representan el método más antiguo para unir los sistemas de tuberías. Al igual que los accesorios Socket Weld, los accesorios roscados se usan principalmente para diámetros pequeños de tuberías (tuberías de diámetro pequeño); generalmente para tuberías cuyo diámetro nominal es NPS 2 o menor.
Los estándares dimensionales para las roscas de los tubos cónicos se dan en ASME B1.20.1. Ese documento proporciona todas las dimensiones requeridas, incluida la cantidad de hilos por pulgada, el diámetro del paso y las longitudes de enganche normales para todos los diámetros de tubería.
La tubería roscada se usa comúnmente en aplicaciones no críticas de bajo costo, como agua doméstica, protección contra incendios y sistemas de agua de refrigeración industrial.
Los accesorios roscados normalmente están hechos de hierro fundido gris o maleable, latón o bronce fundido, o aleación forjada y acero al carbono.
Están disponibles en tres clasificaciones de presión: Clase 2000, 3000 y 6000.
NPT Thread
Todos los accesorios en esta página se describen, se proporcionan con rosca NPT, ASME B1.20.1. American National Pipe Thread Tapered, es la conexión más conocida y ampliamente utilizada en la que el hilo de la tubería proporciona tanto la junta mecánica como el sello hidráulico. NPT tiene un hilo macho y hembra cónico
Ventajas y desventajas de los accesorios roscados
VENTAJAS
La productividad de la instalación es moderadamente alta y los requisitos de habilidades de instalación especializadas no son extensivos.
La integridad de la fuga es buena para instalaciones de baja presión y baja temperatura donde no se encuentra la vibración.
DESVENTAJAS
Los cambios rápidos de temperatura pueden provocar fugas debido a la expansión térmica diferencial entre la tubería y los accesorios.
La vibración puede provocar fallas de fatiga en las uniones atornilladas debido a los altos efectos de intensificación del esfuerzo causados por las muescas afiladas en la base de los hilos.
En sistemas de tuberías peligrosas, se deben evitar las conexiones roscadas, si es posible. Su vulnerabilidad al daño por fatiga es significativa, especialmente cuando los hilos expuestos están sujetos a la corrosión.
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